യുറേതൻ കാസ്റ്റിംഗ്

എന്താണ് വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്/യൂറഥേൻ കാസ്റ്റിംഗ്?

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് വഴി ഓവർമോൾഡ് ഭാഗങ്ങൾ

പോളിയുറീൻ വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിലകുറഞ്ഞ സിലിക്കൺ അച്ചുകളിൽ നിന്ന് രൂപപ്പെടുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ കുറഞ്ഞ അളവുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണ്.ഈ രീതിയിൽ നിർമ്മിച്ച പകർപ്പുകൾ മികച്ച ഉപരിതല വിശദാംശങ്ങളും യഥാർത്ഥ പാറ്റേണിനോട് വിശ്വസ്തതയും കാണിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ CAD ഡിസൈനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മാസ്റ്റർ പാറ്റേണുകളും കാസ്‌റ്റ് കോപ്പികളും സൃഷ്‌ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ടേൺകീ പരിഹാരം Huachen Precision വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മോൾഡുകൾ നിർമ്മിക്കുക മാത്രമല്ല, പെയിന്റിംഗ്, സാൻഡിംഗ്, പാഡ് പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവയും അതിലേറെയും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഫിനിഷിംഗ് സേവനങ്ങളുടെ ഒരു മുഴുവൻ നിരയും ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.ഷോറൂം ഗുണനിലവാരമുള്ള ഡിസ്പ്ലേ മോഡലുകൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടെസ്റ്റ് സാമ്പിളുകൾ, ക്രൗഡ് ഫണ്ടിംഗ് കാമ്പെയ്‌നുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കും അതിലേറെ കാര്യങ്ങൾക്കുമായി ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്‌ടിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

കുറഞ്ഞ വോള്യങ്ങൾക്ക് മികച്ചത്

1 മുതൽ 100 ​​വരെ കഷണങ്ങൾക്കുള്ളിൽ നിങ്ങളുടെ ഭാഗത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള അളവ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച ഓപ്ഷനാണ് വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്.ശരാശരി സിലിക്കൺ പൂപ്പൽ ഏകദേശം 12-20 ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുംമെറ്റീരിയലും ജ്യാമിതീയ സങ്കീർണ്ണതയും, കാസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളും വളരെ കൃത്യവും വളരെ ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമാണ്.

ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വഴിത്തിരിവ്

സോഫ്റ്റ് സിലിക്കൺ മോൾഡ് ടൂളുകൾ 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ നിർമ്മിക്കാം.ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പം, സങ്കീർണ്ണത, വോളിയം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, ആദ്യ ഭാഗം പോളിയുറീൻ വാക്വം കാസ്റ്റിംഗിന് നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും പൂർത്തിയാക്കാനും ഷിപ്പുചെയ്യാനും 7 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഡെലിവർ ചെയ്യാനും കഴിയും.

സ്വയം നിറമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ

ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ വിശദാംശങ്ങളോടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ വാക്വം കാസ്റ്റിംഗിന് കഴിയും.മികച്ച വർണ്ണവും കോസ്മെറ്റിക് ഫിനിഷും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഇല്ലാതെ തന്നെ നേടാനാകും.

ചെറിയ ബാച്ച് യുറേതൻ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ

ദൃഢതയും കരുത്തും

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ അവയുടെ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്ത എതിരാളികളേക്കാൾ വളരെ ശക്തമാണ്.കൂടാതെ, കാസ്റ്റ് യൂറിഥേൻ ഭാഗങ്ങൾ കർക്കശവും വഴക്കമുള്ളതുമായ പ്രൊഡക്ഷൻ-ഗ്രേഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്നതിനാൽ, കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അവയ്ക്ക് തുല്യമായ ശക്തിയുണ്ട്.

കുറഞ്ഞ മുൻകൂർ നിക്ഷേപം

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണത്തേക്കാൾ സിലിക്കൺ മോൾഡുകൾ വളരെ താങ്ങാനാവുന്നതും വേഗമേറിയതുമാണ്, ഇത് ഉൽപാദനച്ചെലവും ഓരോ ഭാഗത്തിനും കുറഞ്ഞ ചെലവും നൽകുന്നു.ഇതിന് അനുയോജ്യമാണ്എഞ്ചിനീയറിംഗ് മോഡലുകൾ, സാമ്പിളുകൾ, നിർമ്മാണത്തിലേക്കുള്ള ദ്രുത മാതൃകകൾ.

മെറ്റീരിയൽ വൈവിധ്യം

റബ്ബർ, സിലിക്കൺ, ഓവർമോൾഡിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ പല തരത്തിലുള്ള പോളിയുറീൻ റെസിനുകൾ കാസ്റ്റിംഗിനായി ലഭ്യമാണ്.

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ

പോളിയുറീൻ വാക്വം കാസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്: മാസ്റ്റർ പാറ്റേൺ നിർമ്മിക്കുക, പൂപ്പൽ ഉണ്ടാക്കുക, ഭാഗങ്ങൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുക.

ഘട്ടം 1. മാസ്റ്റർ പാറ്റേണുകൾ
നിങ്ങളുടെ CAD ഡിസൈനുകളുടെ 3D സോളിഡുകളാണ് പാറ്റേണുകൾ.അവ സാധാരണയായി CNC മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ SLA/SLS പോലുള്ള 3D പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.നിങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം പാറ്റേണുകൾ നൽകാം അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്കായി അവ നിർമ്മിക്കാം.പാറ്റേണുകൾക്ക് 40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ചൂടാക്കാൻ കഴിയണം.

ഘട്ടം 2. അച്ചുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു
ലിക്വിഡ് സിലിക്കണിൽ നിന്നാണ് കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.ഈ സിലിക്കൺ ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് ബോക്‌സിനുള്ളിലെ മാസ്റ്റർ പാറ്റേണിനു ചുറ്റും ഒഴിച്ചു, തുടർന്ന് 16 മണിക്കൂർ അടുപ്പത്തുവെച്ചു സുഖപ്പെടുത്താൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.ഉണങ്ങിക്കഴിഞ്ഞാൽ, പൂപ്പൽ തുറന്ന് മാസ്റ്റർ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഒറിജിനലിന്റെ കൃത്യമായ നെഗറ്റീവ് രൂപത്തിൽ ഒരു ശൂന്യമായ അറയിൽ അവശേഷിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 3. പകർപ്പുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു
ഒറിജിനലിന്റെ വളരെ കൃത്യമായ ഒരു പകർപ്പ് സൃഷ്‌ടിക്കാൻ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത കാസ്റ്റിംഗ് റെസിനുകൾ ശൂന്യമായ അറയിലേക്ക് ഒഴിക്കാം.രണ്ടോ അതിലധികമോ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓവർമോൾഡ് പോലും സാധ്യമാണ്.മാസ്റ്റർ പാറ്റേണിന്റെ ഇരുപതോ അതിലധികമോ പകർപ്പുകൾക്ക് സിലിക്കൺ അച്ചുകൾ സാധാരണയായി നല്ലതാണ്.

oem_2

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ

സങ്കൽപ്പിക്കാവുന്ന കാഠിന്യവും ഉപരിതല ഘടനയും പുനർനിർമ്മിക്കുന്നതിന് നൂറുകണക്കിന് കാസ്റ്റിംഗ് പോളിമറുകൾ വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമാണ്.നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച് പൂർണ്ണമായും അതാര്യമോ അർദ്ധസുതാര്യമോ പൂർണ്ണമായും സുതാര്യമോ ആയ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.ലഭ്യമായ മെറ്റീരിയലുകളെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ താഴെ കാണുക:

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉൾപ്പെടെ (സമാനമായ PU)

സുതാര്യമായ PU, സോഫ്റ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് PU, ABS, PP, PE, പോളികാർബണേറ്റ് PU.Hei-Cast കമ്പനി, Axson, BJB കമ്പനി എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ PU മെറ്റീരിയൽ വാങ്ങുന്നു

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് പോളിയുറീൻ റെസിൻസ്

മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരൻ മെറ്റീരിയൽ സിമുലേഷൻ ശക്തി തീരം ഫ്ലെക്സിഷൻ(പിഎംഎ) ടിസി മാക്സ് ഉൽപ്പന്ന വർണ്ണ വിവരണം പ്രയോജനംദോഷം ചുരുങ്ങൽ
എബിഎസ് തരം
PU8150 ഹെയ്-കാസ്റ്റിംഗ് എബിഎസ് 83 shD 1790 85 ആമ്പർ, വെള്ള, കറുപ്പ് നല്ല പ്രതിരോധം 1
UP4280 ആക്സൺ എബിഎസ് 81 shD 2200 93 ഇരുണ്ട ആമ്പർ നല്ല പ്രതിരോധം 1
PX100 ആക്സൺ പിഎസ് ചോക്സ് 74 shD 1500 70 വെളുപ്പ് കറുപ്പ് ഐഡിയൽ 1
പോളിപ്രോ തരം
UP5690 ആക്സൺ PP 75-83 shD 600-1300 70 വെളുപ്പ് കറുപ്പ് നല്ല പ്രതിരോധം 1
വർണ്ണാഭമായ എലാസ്റ്റോമർ
PU8400 ഹെയ്-കാസ്റ്റിംഗ് എലാസ്റ്റോമർ 20-90 shD / / പാൽ വെള്ള/കറുപ്പ് നല്ല വളവ് 1
T0387 ഹെയ്-കാസ്റ്റിംഗ് എലാസ്റ്റോമർ 30-90 shD / / ക്ലിയർ നല്ല വളവ് 1
ഉയർന്ന താപനില
PX527 ഹെയ്-കാസ്റ്റിംഗ് PC 85 shD 2254 105 വെളുപ്പ് കറുപ്പ് ഉയർന്ന TC105° 1
PX223HT ഹെയ്-കാസ്റ്റിംഗ് PS/ABS 80 shD 2300 120 കറുപ്പ് അനുയോജ്യമായ TC120° 1
UL-VO
PU8263 ഹെയ്-കാസ്റ്റിംഗ് എബിഎസ് 83 shD 1800 85 വെള്ള 94V0 ഫ്ലേം റിട്ടാർഡിംഗ് 1
PX330 ആക്സൺ ലോഡുചെയ്ത എബിഎസ് 87 shD 3300 100 ഓഫ് വൈറ്റ് വി 0 അകലെ 25 1
ക്ലിയർ
PX522HT ആക്സൺ പിഎംഎംഎ 87 shD 2100 100 ക്ലിയർ കളറേഷൻ TG100° 0.996
PX521HT ആക്സൺ പിഎംഎംഎ 87 shD 2200 100 ക്ലിയർ കളറേഷൻ TG100° 0.996

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് ടോളറൻസുകൾ

വാക്വം കാസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ പൂർത്തിയായ അളവുകൾ മാസ്റ്റർ പാറ്റേണിന്റെ കൃത്യത, ഭാഗത്തിന്റെ ജ്യാമിതി, ഉപയോഗിച്ച കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ തരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.സാധാരണയായി 0.15% ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് പ്രതീക്ഷിക്കാം.

1563420224941521
796256

പൂർത്തിയാക്കുന്നു

നിർമ്മിച്ചതുപോലെ
വാക്വം കാസ്റ്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം വൃത്തിയാക്കി നിർമ്മിക്കുന്നത് പോലെ അവശേഷിക്കുന്നു.പോളിയുറീൻ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള മിനുസവും സൗന്ദര്യവർദ്ധക രൂപവും ഉള്ളതിനാൽ, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഏത് നിറത്തിലും ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫിനിഷ് പലപ്പോഴും കാസ്റ്റഡ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ബാധകമാണ്.

കസ്റ്റം
നിങ്ങളുടെ കാസ്‌റ്റ് ചെയ്‌ത ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഓപ്‌ഷനുകളായി ടെക്‌സ്‌ചറിംഗ്, ഇൻസേർട്ട് ഇൻസ്‌റ്റാളേഷൻ തുടങ്ങി ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഫിനിഷുകളുടെ ഒരു നിരയും ലഭ്യമാണ്.

ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ ഇവയാണ്:
· തിളങ്ങുന്ന മിനുസമാർന്ന ഫിനിഷ്
· മിനുസമാർന്ന മാറ്റ് ഫിനിഷ്
· പരുക്കൻ ഫിനിഷ്
· പോളിഷ് ചെയ്ത മെറ്റാലിക് ഫിനിഷ്
· ഘടനാപരമായ ഫിനിഷ്

സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ്
കാസ്റ്റിംഗുകൾ അതിന്റെ സ്വാഭാവിക സൗന്ദര്യവർദ്ധക രൂപം മനോഹരമാക്കാനും മെച്ചപ്പെടുത്താനും നിരവധി ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഗ്രേഡ് പെയിന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കാം.പെയിന്റിംഗ് നനഞ്ഞ പെയിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൊടി-കോട്ടിംഗ്, സ്പ്രേ ചെയ്തതോ ചുട്ടുപഴുപ്പിച്ചതോ ആകാം.

സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ
നിങ്ങളുടെ വാക്വം കാസ്റ്റഡ് ഭാഗങ്ങൾക്കായി ലഭ്യമായ ഒരു പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികതയാണ് സിൽക്ക് സ്ക്രീനിംഗ്.ലോഗോകളുടെയോ വാചകത്തിന്റെയോ ഗ്രാഫിക്‌സിന്റെയോ മഷി നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല വിസ്തൃതിയിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിന് ഒരു മെഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഷോകേസ്

ചെറിയ ബാച്ച് യുറേതൻ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ

ചെറിയ ബാച്ച് യുറേതൻ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് വഴി ഓവർമോൾഡ് ഭാഗങ്ങൾ

ഓവർമോൾഡ് ഭാഗങ്ങൾ

കസ്റ്റം റബ്ബർ ഫോൺ ഷെൽ

കസ്റ്റം റബ്ബർ ഫോൺ ഷെൽ

POM അച്ചുകൾ വഴി OEM സിലിക്കൺ ഭാഗങ്ങൾ

POM OEM മോൾഡുകൾ

യുറേഥെയ്ൻ കാസ്റ്റിംഗ് റബ്ബർ ഭാഗം

റബ്ബർ ഭാഗം

ഷോർ A40 റബ്ബർ വാച്ച് സ്ട്രാപ്പ്

Sh40-A റബ്ബർ വാച്ച് സ്ട്രാപ്പ്