എന്താണ് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്?
ഇഷ്ടാനുസൃത ഭാഗങ്ങൾക്കും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഗംഭീരവും ലളിതവുമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്.കർശനമായ മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകളോടെ ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന കമ്പനികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്.ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന റണ്ണുകൾക്കുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ നിർമ്മാണ ഓപ്ഷൻ കൂടിയാണ്, നിർമ്മിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരം മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഓരോ ഭാഗത്തിനും വില കുറയുന്നു.
കൂടാതെ, 100 ഭാഗങ്ങൾ വരെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പാദനം Huachen Precision വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിൽ നിന്ന് എൻഡ്-പാർട്ട് പ്രൊഡക്ഷനിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ നീങ്ങാൻ ഞങ്ങളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സേവനം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
മോൾഡിംഗിനായുള്ള ആറ് ഘട്ടങ്ങൾ
കുത്തിവയ്പ്പ്
പൂപ്പലിന്റെ രണ്ട് പ്ലേറ്റുകളും ഒന്നിച്ചുചേർക്കുമ്പോൾ, കുത്തിവയ്പ്പ് ആരംഭിക്കാം.സാധാരണ തരികളുടെ രൂപത്തിലോ ഉരുളകളുടെ രൂപത്തിലോ ഉള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് പൂർണ്ണമായും ദ്രാവകമായി ഉരുകുന്നു.തുടർന്ന്, ആ ദ്രാവകം അച്ചിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു.
ക്ലാമ്പിംഗ്
ഇൻജക്ഷൻ അച്ചുകൾ സാധാരണയായി രണ്ട്, ക്ലാംഷെൽ ശൈലിയിലുള്ള കഷണങ്ങളായി നിർമ്മിക്കുന്നു.ക്ലാമ്പിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ, പൂപ്പലിന്റെ രണ്ട് മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഒരു മെഷീൻ പ്രസ്സിൽ പരസ്പരം മുകളിലേക്ക് തള്ളുന്നു.
തണുപ്പിക്കൽ
തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ, പൂപ്പൽ ഒറ്റയ്ക്ക് വയ്ക്കണം, അതിനാൽ ഉള്ളിലെ ചൂടുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്ക് തണുത്ത് ദൃഢമാക്കി അച്ചിൽ നിന്ന് സുരക്ഷിതമായി നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഒരു ഉപയോഗയോഗ്യമായ ഉൽപ്പന്നമായി മാറും.
വാസസ്ഥലം
പാർപ്പിട ഘട്ടത്തിൽ, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ മുഴുവൻ നിറയ്ക്കുന്നു.ദ്രാവകം എല്ലാ അറയിലും നിറയുന്നുവെന്നും ഉൽപ്പന്നം പൂപ്പലിന് സമാനമായി പുറത്തുവരുമെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ അച്ചിൽ നേരിട്ട് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു.
എജക്ഷൻ
പൂപ്പൽ തുറന്നാൽ, ഒരു എജക്റ്റർ ബാർ തുറന്ന പൂപ്പൽ അറയിൽ നിന്ന് ദൃഢമാക്കിയ ഉൽപ്പന്നത്തെ സാവധാനം തള്ളും.ഫാബ്രിക്കേറ്റർ ഏതെങ്കിലും പാഴ് വസ്തുക്കളെ ഇല്ലാതാക്കാൻ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ഉപഭോക്തൃ ഉപയോഗത്തിനായി അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം മികച്ചതാക്കുകയും വേണം.
പൂപ്പൽ തുറക്കൽ
ഈ ഘട്ടത്തിൽ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം സുരക്ഷിതവും ലളിതവുമായ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് മോട്ടോർ അച്ചിന്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ സാവധാനം തുറക്കും.
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നിർമ്മാണ ശേഷികൾ
ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പങ്കാളികളുടെ ശൃംഖല നിങ്ങളുടെ എല്ലാ നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും സേവനം നൽകുന്നതിന് വൈവിധ്യമാർന്ന കഴിവുകളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു. | |
പേര് | വിവരണം |
റാപ്പിഡ് ടൂളിംഗ് | 20,000 റൺസ് വരെ ആയുസ്സ് ഉള്ള വിലകുറഞ്ഞ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുള്ള മോൾഡുകൾ.സാധാരണയായി 2-3 ആഴ്ചകൾക്കുള്ളിൽ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു. |
പ്രൊഡക്ഷൻ ടൂളിംഗ് | പരമ്പരാഗത ഹാർഡ് അച്ചുകൾ, സാധാരണയായി 4-5 ആഴ്ചകൾക്കുള്ളിൽ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു. |
സിംഗിൾ കാവിറ്റി മോൾഡുകൾ | ഒരു ഓട്ടത്തിന് ഒരു യൂണിറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന, ഒരു അറയിൽ മാത്രം അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന പൂപ്പലുകൾ. |
സൈഡ് ആക്ഷൻ കോറുകളുള്ള മോൾഡുകൾ | അച്ചിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് കോറുകൾ വശത്ത് നിന്ന് പുറത്തേക്ക് തെറിക്കുന്നു.അണ്ടർകട്ടുകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. |
മൾട്ടി-കാവിറ്റി മോൾഡുകൾ | ഒരേപോലുള്ള ഒന്നിലധികം അറകൾ പൂപ്പൽ ഉപകരണത്തിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു.ഓരോ ഷോട്ടിലും കൂടുതൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു, യൂണിറ്റ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. |
കുടുംബ രൂപങ്ങൾ | നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ ഒരേ പൂപ്പൽ ഉപകരണത്തിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. |
മോൾഡിംഗ് തിരുകുക | ഇൻസെർട്ടുകൾ അച്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും അവയ്ക്ക് ചുറ്റും മോൾഡിംഗ് സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഹെലികോയിലുകൾ പോലുള്ള ഇൻസെർട്ടുകൾ നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനിൽ രൂപപ്പെടുത്താൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. |
ഓവർമോൾഡിംഗ് | മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഭാഗങ്ങൾ അവയുടെ മേൽ വാർത്തെടുക്കാൻ അച്ചിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.ഇത് മൾട്ടി-മെറ്റീരിയൽ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു. |
ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
1. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള മികച്ച ഉൽപ്പാദന വേഗത
2. ഓരോ ഭാഗത്തിനും കുറഞ്ഞ വിലയും ഉയർന്ന കൃത്യതയും
3.എക്സലന്റ് ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ
4. ശക്തമായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി
5.വിവിധ മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ