വിപണിയിൽ ആയിരക്കണക്കിന് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?നിങ്ങളുടെ CNC പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള മികച്ച മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ കണ്ടെത്താമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?നിങ്ങൾ ഈ പ്രയാസകരമായ സാഹചര്യത്തിലാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പല ഘടകങ്ങളാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.പിന്തുടരേണ്ട അടിസ്ഥാന തത്വം ഇതാണ്: മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രകടനം വിവിധ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റണം.
മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ, CNC പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, ഫാസ്റ്റ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്, ഹാർഡ്‌വെയർ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്, പുതിയ എനർജി കാറുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി നിങ്ങൾ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന 4 വശങ്ങൾ പരിഗണിക്കാം:
1) മെറ്റീരിയൽ ദൃഢത
മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ കാഠിന്യം പ്രാഥമിക പരിഗണനയാണ്, കാരണം കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ചില സ്ഥിരതയും പ്രായോഗിക ജോലിയിൽ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാഠിന്യം ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയുടെ സാധ്യതയെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.കൂടുതൽ കാഠിന്യം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ബാഹ്യശക്തികൾക്ക് കീഴിൽ മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.വ്യവസായത്തിന്റെ പ്രത്യേകതകൾ അനുസരിച്ച്, #45 സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ് എന്നിവ സാധാരണയായി നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂളിംഗ് ഡിസൈനുകൾക്കായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു;#45 സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ് ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഭാഗങ്ങൾ മെഷീനിംഗിനായി കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു;ഓട്ടോമോട്ടീവ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഡിസൈനുകൾക്കാണ് അലുമിനിയം അലോയ് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
2) മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരത
ഉയർന്ന കൃത്യമായ ആവശ്യകതകളുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്, മതിയായ സ്ഥിരത ഇല്ലെങ്കിൽ, അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം വിവിധ രൂപഭേദം സംഭവിക്കും, അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ വീണ്ടും രൂപഭേദം സംഭവിക്കും.ചുരുക്കത്തിൽ, ഊഷ്മാവ്, ഈർപ്പം, വൈബ്രേഷൻ, മറ്റ് പരിസ്ഥിതി എന്നിവയുടെ മാറ്റത്തോടെ, നിരന്തരമായ രൂപഭേദം, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു പേടിസ്വപ്നമാണ്.
3)മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്ന വസ്തുക്കൾ
മെറ്റീരിയലുകളുടെ മഷിനിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി ഭാഗം മെഷീൻ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണോ അല്ലയോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.അലുമിനിയം അലോയ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഭാഗങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് താരതമ്യേന കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.കാരണം പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ടൂൾ ധരിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളിൽ ചില ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ, ഡ്രില്ലുകളും കട്ടിംഗ് ടൂളുകളും തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ സ്ക്രൂ ടാപ്പ് തകർക്കാനും എളുപ്പമാണ്, ഇത് വളരെ ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് ചെലവിലേക്ക് നയിക്കും.
4) മെറ്റീരിയൽ ചെലവ്
1.സാമഗ്രികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ വില ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്.അതിവേഗം വളരുന്ന AI സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും നല്ല ജനപ്രീതിയാർജ്ജിച്ച പുതിയ ഊർജ്ജത്തിന്റെയും സാഹചര്യത്തിൽ, ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിനും വിപണിയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിനുള്ള സമയം ലാഭിക്കുന്നതിനും ഏറ്റവും മികച്ച മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം എന്നത് നിലവിലുള്ള ഒരു പ്രവണതയായി മാറുന്നു !ഉദാഹരണത്തിന്, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്ക്ക് ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന പ്രത്യേക ശക്തിയും നല്ല നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.പുതിയ ഊർജ്ജ ഓട്ടോമൊബൈൽ എഞ്ചിൻ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിലും ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിലും അളവറ്റ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, പുതിയ എനർജി ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് കാരണമായ പ്രധാന തടസ്സം ഉയർന്ന വിലയാണ്.നിങ്ങൾക്ക് അത് ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ വിലകുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
തെറ്റായ മെറ്റീരിയലുകൾ, എല്ലാം വെറുതെ!നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക, നിങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് അറിയില്ലെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല, ഞങ്ങൾ എല്ലായ്‌പ്പോഴും ഓൺലൈനിലാണ്, നന്ദി!
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-19-2023
