ഇക്കാലത്ത്, എയ്റോസ്പേസ്, റെയിൽ ട്രാൻസിറ്റ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ തുടങ്ങിയ പ്രധാന വ്യവസായങ്ങളിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ വരവ് ഒരു യുഗനിർമ്മാണ നാഴികക്കല്ലാണെന്ന് നിസ്സംശയം പറയാം.
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ എനർജിയെ ലൈറ്റ് എനർജിയാക്കി മാറ്റാൻ ലേസർ ഉണ്ട്, അതിന്റെ ഇലക്ട്രോ ഒപ്റ്റിക്കൽ കൺവേർഷൻ നിരക്ക് 30% ആണ്.തുടർന്ന്, ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള പ്രകാശം കട്ടിംഗ് തലയിലൂടെ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രകാശത്തിന് വിധേയമാകുന്ന പ്ലേറ്റിന്റെ ഭാഗം തൽക്ഷണം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നീക്കാൻ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ പ്രോഗ്രാം ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാരാംശത്തിൽ, ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നത് തെർമൽ കട്ടിംഗാണ്, ഇത് പരമ്പരാഗത കത്രിക, പഞ്ചിംഗ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് മെഷീനുകൾ എന്നിവയെ അപേക്ഷിച്ച് രൂപഭേദം കുറവാണ്.
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ ശക്തി
1) ഇതിന് കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ്, താമ്രം, ചെമ്പ്, അച്ചാർ പ്ലേറ്റ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റ്, സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പ്ലേറ്റ്, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്, മാംഗനീസ് അലോയ് തുടങ്ങിയ ലോഹ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
2) ഫൈബർ ലേസർ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീന് ഉയർന്ന വേഗതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവുമുണ്ട്.
സവിശേഷതകൾ
1. സാമ്പത്തികം
വൈദ്യുതിയും ഉപഭോഗ ചെലവുകളും കൂടാതെ, ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന് മറ്റ് ചെലവുകളൊന്നുമില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ഒരാൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.ഇത് സംതൃപ്തമായ പിണ്ഡമോ ചെറുകിട ഉൽപ്പാദനമോ ആകാം.പരമ്പരാഗത പഞ്ചിംഗ് മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവും ആവശ്യമാണ്, ഉൽപ്പന്നം ഒറ്റയ്ക്കാണ്.ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതി മാറ്റണമെങ്കിൽ, പൂപ്പൽ വീണ്ടും തുറക്കേണ്ടതുണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ വഴക്കം ഈ പ്രശ്നം നന്നായി പരിഹരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രോഗ്രാമിലേക്ക് ഡ്രോയിംഗ് ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഇത് എളുപ്പത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
2. പ്രായോഗികത
ഫൈബർ ലേസർ മെറ്റൽ കട്ടറിന് വർക്ക്പീസ് ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ മുറിക്കാൻ കഴിയും.കൂടാതെ.ഇത് ദ്വിതീയ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഇല്ലാതാക്കുകയും ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുകയും ഡെലിവറി സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.കൂടാതെ, പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും കനവും വളരെ വിശാലമാണ്.ഇതിന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കോപ്പർ അലുമിനിയം, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ് എന്നിവ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
3. കാര്യക്ഷമത
കാര്യക്ഷമത സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.ഫൈബർ ലേസർ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ കട്ടിംഗ് വേഗത മിനിറ്റിൽ 100 മീറ്ററിലെത്താം, അതായത് ഒരു ചെറിയ വർക്ക്പീസ് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന്റെ കാര്യക്ഷമത കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾ മാത്രമാണ്.പ്ലാസ്മ അല്ലെങ്കിൽ വയർ കട്ടിംഗ് പോലുള്ള പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ കൂടുതലാണ്.
പ്രയോജനങ്ങൾ
1.അഡ്വാൻസ്ഡ് കട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി
ഈ പുതിയ തരം ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ തത്വം ഉയർന്ന പ്രകടനമാണ്.കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, എണ്ണമറ്റ ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള, ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ കിരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ലേസറിന് കഴിയും.ഈ ലേസർ രശ്മികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന വലിയ ഊർജ്ജം.കട്ട് ഉപരിതലം തൽക്ഷണം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടാം, അങ്ങനെ വളരെ ഹാർഡ് ഇന്റർഫേസ് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം.ഇപ്പോൾ, ഇത് ഏറ്റവും നൂതനമായ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഒരു പ്രക്രിയയ്ക്കും അതിനെ മറികടക്കാൻ കഴിയില്ല.കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ വേഗത്തിലാണ്, തൽക്ഷണം കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളും.ചില ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് കട്ടിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന കട്ടിംഗ്, വളരെ കൃത്യവും കുറച്ച് മില്ലിമീറ്ററിൽ എത്താൻ കഴിയും.
2.The കട്ടിംഗ് പ്രകടനം വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്
ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലേസർ കട്ടർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വളരെ സ്ഥിരതയുള്ള ലോകോത്തര ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത്തരത്തിലുള്ള ലേസറിന്റെ സേവനജീവിതം വർഷങ്ങളോളം നീണ്ടുനിൽക്കും, ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ, മാനുഷിക ഘടകങ്ങൾ ഒഴികെ, മിക്കവാറും ഉൽപ്പാദനം ഇല്ല, ഏതെങ്കിലും സിസ്റ്റം പരാജയം, അതിനാൽ ഈ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിലാണെങ്കിലും, അത് വൈബ്രേഷനോ മറ്റ് പ്രതികൂല ഫലങ്ങളോ ഉണ്ടാക്കില്ല.
3. മെക്കാനിക്കൽ ഓപ്പറേഷൻ പ്രക്രിയ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്ഫൈബർ ലേസർ മെറ്റൽ കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഞങ്ങളുടെ പ്രക്രിയയിൽ, എല്ലാ വിവരങ്ങളും ഊർജ്ജ കൈമാറ്റവും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബർ വഴിയാണ് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നത്.ഈ രീതിയിൽ സംപ്രേഷണം ചെയ്യുന്നതിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം അത് ധാരാളം മനുഷ്യശേഷിയും ഭൗതിക വിഭവങ്ങളും ലാഭിക്കുന്നു എന്നതാണ്.ഏതെങ്കിലും ലൈറ്റ് പാത്ത് ചോർച്ച സംഭവിക്കും.ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത് ക്രമീകരണം കൂടാതെ, ഊർജ്ജം ലേസറിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കൈമാറാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-31-2022